峰榮體育(推薦商家)-人造草坪球場地面施工：

三、石英砂層:

1.將環(huán)氧樹脂與40-100目石英砂(天然石英砂，堅硬耐磨)混合，充分攪拌，用抹子將攪拌均勻的砂漿均勻鋪在底部，形成耐壓石英砂層。

2.環(huán)氧樹脂砂漿具有流動性，可以在施工過程中填充地面原有的凹陷部分，使地面更加平整。

3.石英砂具有硬度、耐磨性和耐壓性。石英砂層可以承受重物頻繁移動對地板產(chǎn)生的研磨壓力，人造草坪球場地面價格，從而延長地板的使用壽命。[石英砂層的數(shù)量由厚度決定]

四、打磨:

石英砂硬化后，由于石英砂顆粒形成一個小凸起，地面被研磨機拋光，使地面更光滑。

五、涂料施工:

1.打磨后的石英砂層表面應進行外觀檢查，確保耐磨、耐壓、無碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等。并調(diào)整地面的平整度。

2.中間涂層應采用石英粉和環(huán)氧地板漆，并充分攪拌和整平。這種方式主要用于增強地面的平整性能。

3.經(jīng)過艱苦的工作，如果有坑和裂縫，首先修復它們，然后用平面打磨器打磨它們，使它們變平，并用灰塵清潔它們。

4、這一次可以使地面更平整，更方便發(fā)現(xiàn)地面還存在的缺陷，以便下一層施工找平。

六、環(huán)氧地坪涂料施工面:

1.涂上中間涂層后，應涂上環(huán)氧樹脂地面層。涂層方法應為平面涂層。

2.如果甲方在涂中間涂層后進行設備的安裝和調(diào)試，韶關(guān)人造草坪球場地面，導致地面出現(xiàn)新的缺陷，則應采用批刮、整平、拋光、吸塵和清潔的方法進行面層施工。

3.用配制好的環(huán)氧樹脂，過濾，用抹子均勻地涂在中間涂層上，形成一層顏色鮮艷的自流平環(huán)氧樹脂地面。

在鋪設塑料跑道的過程中，由于各種外部原因，如開裂、掉漆、顏色不均等現(xiàn)象，工程效果可能不盡如人意。關(guān)于顏色不均的現(xiàn)象，原因是:

1、混凝土或砂漿基層養(yǎng)護時間短，強度低，過濕。

2.基層的表面光滑度不一致，吸附力不同。

3.基本施工縫的位置不均勻，有明顯的接縫，表面顏色不同。

4.同一批涂料不使用，顏色混合量不同。

5.油漆攪拌不均勻或隨意加水使油漆顏色不同。

鋪設塑料跑道時，可采取以下措施防止涂層顏色不均勻:

1、混凝土基層養(yǎng)護時間超過28天，砂漿應超過7天，砂漿灌孔應超過3天，人造草坪球場地面報價，含水率控制在10%以內(nèi)，混凝土或砂漿的配合比應相同。

2、基層混凝土或砂漿施工縫應留在陰陽角或分倉縫處。

3、基層施工應平整，抹紋應光滑一致，涂刷前將表面油污等清理干凈。

4、每批油漆的顏色和各種原材料的配比必須一致。

5、使用油漆時必須隨時攪拌均勻，人造草坪球場地面鋪設，不得有任何積水。

環(huán)氧地板漆設計完成后，會產(chǎn)生泡沫。許多人不知道。事實上，一般來說，環(huán)氧地板漆的發(fā)泡可以在它發(fā)生之前被阻止。讓我們簡要分析一下環(huán)氧地板漆的發(fā)泡問題。

環(huán)氧地板漆施工后產(chǎn)生氣泡的原因有很多?？赡苁菧囟忍?，導致環(huán)氧粘合劑軟化，大大降低了附著力。地板也可能是濕的并且含有水，因此水蒸氣不能被去除。也有可能環(huán)氧樹脂和基層結(jié)構(gòu)結(jié)合不好，留下縫隙等等?；鶎拥牟糠炙魵狻h(huán)氧樹脂殘留物和氣體被包裹在環(huán)氧樹脂和基層中，形成不同尺寸的氣泡。由于環(huán)氧樹脂本身不滲透水蒸氣，水蒸氣不能被排除，從而留下氣泡的隱患。因此，在涂環(huán)氧地板漆之前，地面必須做好防水層。

防水層施工前，必須對基層表面進行適當處理，以確保地面含水量盡可能低。如果地面太濕，可以通過用吹風機吹地面或用太陽能燈照射基底表面直到地面變干來構(gòu)建防水層。防水層的施工過程之一是鋪設細砂和薄膜。鋪塑料薄膜應在地面回填后進行。具體是在回填土層表面鋪設一層細砂，然后鋪設防滲油氈和塑料薄膜，然后澆筑混凝土層。還有另一種防水涂料。首先，在環(huán)氧地坪涂料施工的水泥地面上涂一層防水涂料，形成防水隔離層。然后，應用水泥砂漿保護層。后，水泥砂漿保護層應涂環(huán)氧地板漆。

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